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铣床或钻床铰削时用什么样的切削液?

gpk真人 www.basic-japanese.com 铣床或钻床铰削时用什么样的切削液?

不同的金属材料其力学性能和工艺性能存在一定的差异性,所以在用铣床或钻床铰削铰孔时,必须根据加工对象的不同性能特点,选择使用合适的切削液。

1、在用铣床或钻床中碳钢和合金钢铰削时,由于中碳钢和合金钢有良好的切削加工性能,加工时不会产生大量的切削热,切屑易变万能升降台铣床形折断,刀具不易磨损,所以选择切削液时,主要采用以润滑为主、冷却为辅的切削液,以达到减小工件的表面粗糙度的目的。低速铰孔时,宜选浓度大的硫化乳化液;中速铰削时,宜选用硫化油与煤油的混合液,增加润滑性。

2、在用铣床或钻床铰削不锈钢时,由于不锈钢材料的导热性差、切屑易粘刀、刀具磨损快等特点,选用切削液万能升降台铣床要以降低温度、清洗切屑为主。将3%的亚硝酸钠加2%的碳酸钠用少量热水混合,然后将1%的L-AN46全损耗系统用油加0.5%的乙醇合于一起后用余量的水稀释,这样配成的乳化油铰削不锈钢效果很好。

3、在用铣床或钻床铰削铸铁时,由于床身铣床低且脆性大,加工时表面粗糙度值大,铰削时加煤油或30%煤油与70%菜油钻铣床的混合油能减小工件的表面粗糙度值。


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